Optris CTratio 1M 是溫度測量領域的堅實後盾，提供了一個堅固且精確的解決方案，用於450°C至3000°C範圍內的非接觸溫度監測。經過精心設計，這款先進的光纖比率測溫儀有三種不同型號，分別是1ML、1MH和1MH1，每種型號都針對特定的測量要求提供無與倫比的精度和可靠性。
CTratio 優異性能的核心在於其創新的比率測量原理。與僅依賴強度測量的傳統單色測溫儀不同，CTratio 採用雙色方法，測量兩個間隔很近的波長的紅外線輻射。透過評估這兩個強度之間的關係，CTratio 即使在發射率未知或隨溫度變化的情況下，也能確保一致且可重複的溫度測量。
這種基於比率的方法相對於單色設備具有幾個明顯的優勢。例如，當測量點部分位於物件上或光學路徑中存在灰塵、煙霧或蒸氣等障礙物時，此測溫儀仍能保持彈性。此外，CTratio 即使在物件不完全位於測溫儀視場內或快速移動的情況下，也能準確測量溫度，凸顯了其在苛刻工業環境中的多功能性和可靠性。
借助其整合的綠色雷射，可以輕鬆對準CTratio，以實現最佳性能，綠色雷射可以在任何距離提供即時的光斑大小指示。這項特性簡化了感測器對準，即使在發出強烈紅色光的表面上也是如此。此外，CTratio 還具備電動對焦功能，允許從150 mm到無限遠的可調對焦。這種靈活性使用戶能夠輕鬆對不同距離的目標進行對焦，並滿足各種測量需求。
CTratio 的光學解析度因型號而異，1ML 的光學解析度為38:1，而1MH和1MH1型號則提供更高的100:1解析度。這種差異確保了小物體或區域的精確瞄準和測量，增強了該儀器在廣泛工業應用中的實用性。
在精度和可靠性方面，CTratio 表現出色，在環境溫度為23 ± 5 °C時，其係統精度為±（讀數的0.5% + 2 °C）。此外，在相似的環境條件下測量的紅外線感測器重複性為±讀數的0.3%，確保了重複測量的一致性能。
在工業環境中，安全性和耐用性是至關重要的考慮因素，CTratio 在這些方面表現優異。其配備的電氣隔離感測頭確保了增強的安全性和可靠性，而紅外線測溫儀堅固的不銹鋼外殼能夠承受工業環境的嚴酷考驗。
CTratio 在德國設計和製造，體現了精密工程和無與倫比的品質。其適應性、耐用性和精度使其成為金屬和半導體製造等行業中關鍵溫度控制的首選。透過支援各種類比和數位輸出，CTratio 可以無縫整合到工業流程中。
總之，Optris CTratio 1M 體現了非接觸溫度感測技術的卓越性能。其卓越的性能，結合先進功能和無與倫比的可靠性，使這款測溫儀成為在最嚴苛的工業環境中精確熱監控的必備工具。
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型號
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CTratio 1ML
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CTratio 1MH
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CTratio 1MH1
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偵測器
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偵測器
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三明治檢測器
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測量原理
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單色和雙色
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光譜範圍
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0.8 – 1.1 μm
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回應時間
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1 ms – 10 s
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曝光時間
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1 ms – 10 s
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取樣頻率
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1000Hz – 0,1Hz
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可更換感應頭
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無
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光學
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距離光斑比(D:S)
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H:100:1
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光點尺寸（SF 光學系統）
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300 mm處為3 mm（11.8 吋處為0.12 吋）
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最小光斑（CF 光學鏡組/附加CF 鏡頭）
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150 mm處為1.5 mm（5.9 吋處為0.06 吋）
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距離
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300 mm至無限遠，可無段調節
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測量
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物體測量範圍
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L:
單色: 450…1400 °C
雙色: 525…1400 °C
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H:
單色: 650…2000 °C
雙色: 700…2000 °C
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H1:
單色: 900…3000 °C
雙色: 1000…3000 °C
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精度2)
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±(0.5 % TMeas +2 °C)
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重複性2)
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讀數的± 0.3
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溫度係數3)
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無
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熱敏性（NETD）
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100 mK
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預熱時間
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10 分鐘
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發射率/透射率/反射率
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0.050 – 1.100
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斜率
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0.700 – 1.300
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介面
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介面
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USB、串行通訊
選用： Ethernet
可選： Ethernet/IP、ModbusTCP、Profinet
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支援的協議
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USB 2.0、RS485
選購： EthnernetIP、ModbusTCP、Profinet、Modbus RTU
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相容軟體
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CompactPlusConnect, IRmobile
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類比輸入/輸出
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直接輸出/輸入
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輸出： 2x 0/4 – 20 mA
輸入： 1x 0-10V
集極開路輸出
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電纜長度
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3 / 8 / 15 m (9.8 / 26.2 / 49.2 ft)
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訊號處理
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配置
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USB 和CompactPlusConnect 或IRmobile
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操作
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單機和/或電腦自動運行
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功能
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單色/雙色模式/衰減監測、
警報、峰值保持、谷值保持、平均值/
擴展保持功能，帶閾值和
智慧比率模式(SRM)
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常規
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尺寸
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M18x1
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外殼材料
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不銹鋼
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重量
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210 公克（光纖電纜[3 公尺]，帶頭）
420 公克（電子元件）
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焦點
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電動對焦
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原產國
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德國
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環境與認證
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工作溫度範圍
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-20 … 200 °C （選購至315 °C）
0 … 60 °C
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儲存溫度範圍
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–40 … 200 °C
–40 … 85 °C
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相對濕度
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10 – 95%，非冷凝
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防護等級
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IP 65 (NEMA-4)
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電磁相容性
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2014/30/EU
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衝擊
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IEC 60068-2-27（25 G 和50 G）
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振動
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IEC 60068-2-6（正弦波形）
IEC 60068-2-64（寬頻噪音）
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標準
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CE, Rohs
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電源
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電源
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USB or 8-30 V DC
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耗電量
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2.5W (USB) 或4W (8-30 V DC)
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零件編號
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OPTCTRF1ML
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OPTCTRF1MH
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OPTCTRF1H1
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附加備註
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1) 90% 能量
2) 環境溫度23 ± 5°C 時，物體溫度> 0°C ；
3) 環境溫度<18°C 和>28°C 時，以較高者為準
4) 90% 值
5) 測量區域的直徑
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提高金屬3D 列印品質：金屬增材製造中的溫度控制
電弧增材製造(WAAM) 是一種積層製造工藝，近年來在金屬3D 列印中變得越來越重要。主要優勢包括高建造率、線材作為經濟高效且易於獲得的起始材料以及高度可控的製程。
在電弧增材製造中，材料以線材的形式透過電弧焊接逐個焊道施加到基板上。與基於粉末的製程相比，這有幾個優點：
線材是一種便宜得多的起始材料，大多數材料都是以線材形式提供的。此外，可以省去複雜的粉末處理和真空技術。然而，最大的優勢是使用WAAM 可以實現非常高的建置率。根據所用材料的不同，這個速度可以高達每小時650 cm^3。
總部位於柏林的GEFERTEC 公司開發和製造使用WAAM 製程進行金屬3D 列印的機器。電弧機有不同尺寸的3 軸和5 軸型號，整合了複雜的電弧焊接技術、用戶友好的CAM 軟體和機床，以創建即用型增材製造解決方案。
溫度在WAAM 製程中扮演重要角色。這是因為工件中的溫度分佈和冷卻行為對於確保成品零件的品質至關重要。在機器運作過程中，只有當底層冷卻到一定溫度時才開始焊接。如果中間層仍然太熱，則會導致不均勻的堆積行為– 層厚度會變化太大，並且無法保持零件的幾何形狀。
電弧機的高溫測量控制：焊接再現性的最佳層間溫度
GEFERTEC arc 機器採用CT 系列optris 測溫儀解決了相應的溫度測量技術。在大多數應用中，夾層溫度的設定值在150 °C 和200 °C 之間，這對於焊接高度的再現性來說是最佳的。
完成一層後，焊頭移動到下一層起點，測溫儀在此測量組件的溫度。只有當溫度降至預設值時，機器才會繼續工作。
使用的CT 系列測溫儀有一個非常小的測量頭，可以輕鬆整合到應用中。獨立的電子盒位於控制櫃中，具有各種輸出，透過這些輸出將值傳送到機器的控制系統。這樣，在操作過程中，夾層溫度就可以完美地設定為正確的值。必須準確了解發射率才能用測溫儀準確測定溫度。如果測量表面的視野受到干擾，測量結果可能會失真。 GEFERTEC 的弧形機也可用於列印鈦合金零件，儘管這會產生濃煙。
在這種情況下，建議使用比率測溫儀，例如Optris 的CTratio 系列。由於在此形成了兩個波長的強度比，因此即使視覺受到干擾，也可以可靠地進行測量。 CT 比率測溫儀計畫用於使用者計畫列印鈦合金零件的弧形機中。
電弧機中的熱成像：Optris PI 1M 熱像儀的優勢
此外，Optris 紅外線熱像儀型號PI 1M 也用於電弧機的開發，尤其是製程鑑定。
這款熱像儀型號具有高動態CMOS 偵測器，可提供高達764 x 480 像素的光學解析度。
在GEFERTEC 的調查中，記錄整體影像並視覺化溫度的空間分佈是有利的。
這允許檢查這些分佈和冷卻過程，這是鑑定所必需的。
PI 1M 型號具有測量金屬表面的理想光譜範圍，可在熔池及其周圍環境中提供高品質的結果和實際溫度值。點查找功能是此類應用的實用功能，進一步增強了其實用性。
Optris 的紅外線熱像儀可以透過USB 介面輕鬆連接到PC 進行影像傳輸。熱像儀隨附的PIX Connect 分析軟體可即時評估熱成像影像，使其成為製程鑑定的實用工具。該軟體還簡化了影像存檔，增強了整體用戶體驗。
